1.安全生产（文明施工）组织体系：（参照总包项目组织体系） 。
2.不折不扣地执行安全、预防为主的方针，需要从思想上固定树立“注意安全”的思想。
3.对进场施工人员需要进行上岗前的安全教育，学习上面颁发的安全文件和有关安全工艺知识。使其熟知本工程的安全操作规定，增加职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。
4.所使用的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。
5.每天上岗进行安全交底。每月进行安全教育，每月进行安全检查和批评。到岗后，对不同的所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等需要认真检查，发现隐患，需要停止施工。
6.alc板施工安装时，不得操作，遇有不同的情况，经请求相关的同意后，方可施工。材料的堆放、吊运需要服从总包单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆除安全设施和安全装置
板材安装就位调整，就位时要慢速轻放；撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动；微调用橡皮锤或加垫木敲击，不得盲目瞎干，损伤板材。
6ALC板安装毕后，对缺棱掉角、开槽（孔）凹陷部位进行修补，修补剂应用ALC板修补砂浆。
7在做粉刷前，内墙板缝(斜口缝处)用勾缝剂勾缝处理，以减少干缩，防止裂缝。
8装饰要求：在ALC墙的两面，不应同时满做不透气的饰面；ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，如要做石板饰面或金属板时，应另设钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。
ALC板材主要优势
(一)减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：
使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加气混凝土轻质墙板)为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙1天即可施工完成，ALC板材为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差不超3mm，ALC板材墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。
(二)节省工程造价，可节省约80元/㎡：
① ALC板材相比200mm厚aac砌块(加气混凝土砌块)墙，省去aac砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量;ALC板材墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比aac砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。
② 相比aac砌块墙，ALC板材不需设置构造柱、砼腰梁，ALC板材立方干容重不超过650kg(保守设计取值850 kg/m3);aac砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆(混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3)，正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用ALC板材减轻结构承重荷载;设计阶段按ALC板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡(即约20.00—30.00元/㎡);
③ 由上述两项可知，因墙体的整体荷载大大降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡;
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